特控：以"零缺陷"標準，鑄就工控領域品質標桿
2025-07-01
在工控機的眾多應用場景中，每一臺工控機都承載著產(chǎn)線運轉、數(shù)據(jù)安全、系統(tǒng)穩(wěn)定的關鍵使命。面對高溫、高濕、震動等嚴苛環(huán)境，穩(wěn)定可靠的品質不僅是客戶的基本需求，更是特控立足行業(yè)的根本。
因此特控始終致力于構建一個覆蓋設計、生產(chǎn)至售后的全方位、深層次品質管理體系，將品質至上的理念融入每一個細節(jié)，每一道工序。
品質的根基：三大支柱構建全方位質量防線
在特控生產(chǎn)制造與供應鏈中心，每一臺設備出廠前都要經(jīng)歷"千錘百煉"。這背后，是特控以"標準化、全流程監(jiān)控、持續(xù)改進"為核心的品質管理哲學：
標準化基石
從元器件選型到裝配工藝，2000+項標準作業(yè)規(guī)范確保生產(chǎn)一致性，將人為誤差降至最低。
全生命周期追溯
從設計研發(fā)至生產(chǎn)檢驗，實施全生命周期的系統(tǒng)化質量管理流程，建立完整的品質追溯體系，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能迅速定位并追溯其來源。
動態(tài)優(yōu)化機制
通過SPC統(tǒng)計過程控制與客戶反饋閉環(huán)，每年完成超150項工藝改進，推動質量水平持續(xù)提升。
科學的體系："12345"架構實現(xiàn)質量閉環(huán)
特控在ISO9001基礎上創(chuàng)新構建"12345"質量管理架構，將品質管控延伸至價值鏈每個環(huán)節(jié)：
1個核心目標
以"零缺陷"交付贏得客戶100%滿意度
2大體系保障
標準化手冊體系+數(shù)字化質量管理平臺
3級管控機制
預防-控制-改進的全流程閉環(huán)
4個關鍵維度
設計質量：EMC/抗震/寬溫等138項可靠性驗證；
制造質量：72小時老化測試、-10℃~60℃極限環(huán)境測試；
服務質量：獨創(chuàng)"248"體系（2h響應→24h上門→48h解決）；供應鏈質量：核心元器件供應商準入淘汰率高達35%；
5方協(xié)同參與
管理層、質量部門、生產(chǎn)單元、供應商、客戶共建品質生態(tài)
品質的延伸："248"服務打造終身價值
特控認為，品質不僅存在于產(chǎn)品出廠那一刻，更貫穿設備全生命周期：
近三年，該體系已實現(xiàn)產(chǎn)品故障率0.7%以下，服務滿意度持續(xù)保持98%以上。
同時，特控積極引入智能化檢測技術和數(shù)字化管理工具，如自動老化測試、高低溫測試、鹽霧測試等，提升質量管理的效率和精準度，并通過"248"服務體系實時跟蹤服務質量，進一步強化全員質量意識，讓"質量第一"成為每一位員工的行為準則。
未來特控也會以更高的標準、更嚴的要求、更實的行動，讓中國智造的品質標桿，成為全球工業(yè)客戶的放心之選，共同打造值得信賴的企業(yè)品牌。
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